原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失??梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產工藝、提高產品質量,造鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應力,并利用粒子自身的變形和剪切帶,阻止銀紋擴大和增長,造鞋底機
生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機工作時,大轉盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉動作,PLC或單片機執(zhí)行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉盤開始減速。到達定位信號時,轉盤進行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時,
全自動的制鞋機械總比手動強一百倍,所以企業(yè)想要既省人工又出產量的情況下,那就要把企業(yè)的制鞋設備也更換成自動化智能化!造鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài),另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
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