原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,制鞋設(shè)備
徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱,也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒,因為在水中加入消毒液,可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用,tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便,客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋,tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.
制成泡沫PVC鞋底;另一種是用注射成型機配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學(xué)性能。它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料,制鞋設(shè)備
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
無活調(diào)節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。制鞋設(shè)備
本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發(fā)出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
6.采用密封式加溫,有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果,下一篇: 中山TPR鞋底機廠家
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